EDGECAM i strategia Wave najlepszym rozwiązaniem.

Strategia Wave najlepszym rozwiązaniem dla Firmy produkcyjnej I&G Engineering. Firmy, która niedawno przeniosła całe swoje programowanie CAM do EDGECAM. Seco Tools zapewniło firmie pełne wsparcie w zakresie rozwiązywania określonych problemów dotyczących złożeń.

Po wprowadzeniu nowych rozwiązań w dziedzinie obróbki zyski wzrosły, dzięki czemu jesteśmy bardziej rentowni i możemy wykonać większą ilość zleceń. EDGECAM jest obecnie istotną częścią naszego procesu produkcyjnego – mówi Mike Evans, Dyrektor techniczny.

Początkowo Firma I & G Precision Engineering wykorzystywała EDGECAM do obsługi tokarki Emco. Wraz z rozwojem polegającym na zwiększeniu ilości pracowników oraz powiększeniu parku maszynowego zostały dokupione inne programy CAM. “Początkowo używaliśmy EDGECAM zarówno do frezowania jak i toczenia, jednakże zdecydowaliśmy się wypróbować inne systemy. Ostatecznie EDGECAM był stosowany jedynie do obsługi tokarki.”

Firma, która swoją siedzibę ma w Ystalyfera, zatrudnia 11 pracowników. Produkuje części ze stali nierdzewnej i stali narzędziowej oraz aluminium dla klientów z branży lotniczej, spożywczej, medycznej i obronnej.

Współpraca z firmą Seco Tools

Mike Evans, który jest Dyrektorem technicznym. Współpraca z firmą Seco Tools, która zapewniła wsparcie w zakresie narzędzi i programowania, a także usprawniła procesy produkcyjne. „Natychmiastowe korzyści, bez oprogramowania EDGECAM całkowity czas poświęcony na wykonanie danej operacji wyniósłby aż 3 godziny. EDGECAM redukuje cały proces i pozwala go zakończyć w przeciągu godziny.”

„Kiedy widzieliśmy jak strategie obróbki EDGECAM mogą poprawić czas trwania cyklu obróbki, stało się oczywiste, że powinniśmy wykorzystać go również na naszej obrabiarce Haas, jak i również na naszym centrum obróbczym Mazak.”

Obróbkę wszystkich nowych komponentów aktualnie firma programuje w EDGECAM. „Oszczędzamy do 40 procent czasu na poszczególnych cyklach obróbkowych, co ma ogromny wpływ na wynik końcowy. Poprawia nasze zyski, czyniąc naszą firmę bardziej rentowną i zdolną do wykonania większej ilości zleceń. EDGECAM jest obecnie istotną częścią naszego procesu produkcyjnego.”

Dostępne moduły w EDGECAM do frezowania i toczenia umożliwiają wykonanie od 600 do 700 komponentów miesięcznie, zwykle z kilkutygodniowym wyprzedzeniem. “EDGECAM jest prosty w użyciu. Klient przesyła nam plik w formacie STEP, IGES lub w dowolnym innym formacie CAD, my importujemy go do EDGECAM, dodajemy uchwyty, określamy maszynę CNC oraz półfabrykaty. Następnie uruchamiamy wyszukiwanie cech, aby zidentyfikować wszystkie cechy na części i na ich podstawie wygenerować ścieżkę narzędzi.”

Procesy obróbkowe są teraz znacznie bardziej stabilne niż przy użyciu poprzednich programów CAD/CAM. „Stosując nasze stare oprogramowanie, gdy frez zbliżał się do kąta można było zaobserwować gwałtowny wzrost obciążenia maszyny, którego nie otrzymujemy, gdy programujemy obróbkę w EDGECAM.”

Strategia Wave

Strategia Wave w cyklu zgrubnym jest najlepszym rozwiązaniem, skraca czas trwania cyklu i zwiększa wydajność, dzięki czemu możliwe jest podjęcie większej ilości zleceń. “ Frezujemy wiele elementów takich jak kieszenie, tradycyjny cykl obróbki zgrubnej pozwalał na zebranie w jednym przejściu maksymalnie 1mm materiału. EDGECAM pozwolił nam na zwiększenie głębokości skrawania od 10 do 15mm. Na początku gdy otrzymywaliśmy programy z Seco Tools, obawialiśmy się, że zwiększenie posuwu i obrotów zniszczy narzędzie. Przekonaliśmy się jednak i dzięki temu teraz daje nam to możliwość zwiększenia limitów maszyn do granic możliwości.”

Firma planuje kolejne inwestycje w ciągu najbliższych 12 miesięcy, w tym zakup EDGECAM Inspect, który umożliwia tworzenie cykli pomiarowych. Intuicyjny interfejs użytkownika pozwala płynne przejście z modułu CAM do modułu pomiarowego. „Oznacza to, że będziemy w stanie skontrolować każdą obrabianą część, jeśli to będzie konieczne i dostarczyć raport klientowi.”

Kluczowe korzyści

• Oszczędność czasu, do 40% na cyklach obróbkowych.
• Zwiększone zyski.
• Zwiększona wydajność maszyn.
• Prostota użytkowania oprogramowania EDGECAM.
• Stabilniejsze procesy obróbkowe.
• Obróbka zgrubna Wave.