Nasze kanały:
System do automatycznego doboru odpowiednich operacji obróbczych, zapewnia pełną asocjatywność ścieżek obróbki z modelem bryłowym.
Głównym kierunkiem optymalizacji obróbki z modułem EDGECAM Solid Machinist, jest współbieżne projektowanie i wytwarzanie. Asocjatywne połączenie oryginalnego detalu CAD 3D z EDGECAM Solid Machinist w istotny sposób redukuje czas generowania nowego programu obróbki.
Wprowadzanie zmian w projekcie CAD 3D zazwyczaj pociąga konieczność ponownego programowania nowej ścieżki obróbczej dla projektu z naniesionymi poprawkami. To znacznie podnosi koszty wytwarzania. EDGECAM Solid Machinist wykrywa modyfikacje w projektowanym modelu bryłowym i informuje o nich użytkownika. Ten decyduje, czy zaktualizować model do nowej wersji projektu. Następuje potem automatyczna aktualizacja cech technologicznych, tworzony jest rejestr zmian, a ścieżka narzędzia zostaje zaktualizowana. W każdej chwili użytkownik może cofnąć zmiany, wracając do pierwotnego modelu. EDGECAM potrafi też dla wprowadzonych modyfikacji automatycznie stworzyć nowy kod NC.
Daje to nie tylko oszczędności czasu programowania i obróbki, ale też eliminuje błędy. Obróbkę można również definiować na podstawie plików płaskich (dwg, dxf, dgn), powierzchniowych (igs, vda) i STL.
Jeden cykl zgrubny pozwala obrabiać pliki 2D jak i 3D. W obróbce zgrubnej można stosować także technologię WAVE. Cykl zgrubny EDGECAM generuje automatycznie optymalne sposoby wejścia narzędzia i dalszej obróbki dla danego obszaru detalu. Przykładowo, ruchy trochoidalne pozwalają uniknąć obróbki pełną szerokością narzędzia. Określenie dowolnego kształtu półfabrykatu skraca czas wytwarzania i eliminuje obróbkę pustych przestrzeni. Obróbka resztek pośrednich daje też wyższą jakość powierzchni do dalszych etapów obróbki wykończeniowej. W ten sposób EDGECAM Solid Machinist skutecznie optymalizuje czas wytwarzania detalu.