Wire EDM
Wydajna Obróbka 5 osiowa
Obróbka 4 i 5 osiowa w integracji ze środowiskiem obróbki 3 osiowej umożliwia stosowanie najbardziej wydajnych strategii. Pozwala znacznie rozszerzyć zakres oferowanych usług. Dodatkowo uzyskujemy lepszą jakość powierzchni swobodnych. Otwiera możliwość wykonania obróbki powierzchni pochylonych pod kątem ujemnym i głębokich kieszeni, a także redukuje ilość kolejnych mocowań elementów w obrabiarce.
Operacje są bardzo łatwe w zastosowaniu. Podnoszą równocześnie efektywność i produktywność, aby uzyskać dostęp do instrukcji wystarczy najechać kursorem na ilustrację, aby System Pomocy EDGECAM wyświetlił wszelkie objaśnienia.
Korzyści z Obróbki 5 osiowej
Obróbka z jednego zamocowania
Wysoka jakość powierzchni
Kontrola kąta natarcia narzędzia względem elementu obrabianego
Szybkie ruchy łączenia ścieżek dla obróbki HSM
Kompleksowa obróbka części
Interfejs użytkownika
Strategie Obróbki 5 osiowej
EDGECAM oferuje szeroki zakres 4 i 5 osiowych strategii. Można je stosować do obróbki zarówno plików bryłowych jaki i powierzchniowych:
- 5 osiowe profilowanie – używane do obróbki zmiennych i stałych pochyleń o kątach dodatnich i ujemnych.
- 5 osiowe wierszowanie – z pełną kontrolą kątów pochylenia i natarcia – do obróbki wykończeniowej dla wielu powierzchni jednocześnie.
- 5 osiowa obróbka wzdłuż krzywych – do tworzenia rowków, wycinania, grawerowania i blach.
- 5 osiowe strategie dedykowane – do obróbki elementów typu wirniki, turbiny.
- Strategie do obróbki kanałów dolotowych – w silnikach i rurach.
- Strategie do obróbki zaokrągleń – np. w oprzyrządowaniu form wtryskowych.
Automatyczne wykrywanie kolizji w module Obróbka 5 osiowa
EDGECAM oferuje bezpieczne i sprawdzone operacje obróbki z automatycznym wykrywaniem i unikaniem kolizji.
Podczas generowania ścieżki, system pozwala kontrolować położenie narzędzia i uchwytu w odniesieniu do powierzchni prowadzących i chronionych. Ten pełen zakres kontroli daje możliwość dodatkowego pochylenia narzędzia, definiowania wyjazdu na odległość bezpieczną lub usunięcie ścieżki. Podobne opcje można stosować także do oprawek i chwytu narzędzia.
Zaawansowane metody kontroli ścieżki dla narzędzi typu frezy sferyczne, pozwalają obrabiać elementy o ograniczonej przestrzeni obróbczej np. kanały dolotowe.
Pełna symulacja Obróbki 5 osiowej
Z modułem 4 i 5 osiowym zintegrowano moduł symulacji, który pozwala śledzić przebieg pracy obrabiarki i zmiany orientacji kolejnych położeń kątowych wszystkich podzespołów. Ta bardzo ważna funkcjonalność zapewnia bezpieczeństwo procesu dla obrabiarek 4 i 5 osiowych.
Nawet małe ruchy kątowe mogą generować duże zmiany położenia poszczególnych elementów osi obrotowych i stanowić potencjalne miejsce kolizji. Dlatego też pełna wizualizacja obróbki 4 i 5 osiowej obróbki jest niezwykle istotna.
Z modułem symulacji powiązano również Kreator postprocesorów wraz z grafiką.
Obróbka 4 i 5 osiowa jest znacznie wydajniejsza niż standardowa obróbka 3- osiowa połączona z indeksowaniem detalu.
Subskrypcja
Dlaczego warto posiadać aktywną opiekę techniczną, sprawdź co możesz zyskać
Wsparcie techniczne
W okresie subskrypcji gwarantujemy wsparcie techniczne – nasz zespół specjalistów i instruktorów EDGECAM, pomoże Ci rozwiązać każdy problem związany z oprogramowaniem.
Uaktualnienia i rozszerzenia
Zyskujesz dostęp do aktualizacji do najnowszych wersji oprogramowania EDGECAM, w tym nowych wydań i dodatków Service Pack.
Pomoc zdalna
W przypadku bardzo złożonych problemów umożliwiamy realizację pomocy technicznej zdalnie. Pomoc jest udzielana w czasie rzeczywistym, zaraz po skontaktowaniu się z naszym specjalistą.
Knowledge base
Zyskujesz dostęp do obszernej biblioteki artykułów technicznych, tematów pomocy, wskazówek, webinarów i najlepszych praktyk – wszystko zostało dostarczone i sprawdzone przez ekspertów EDGECAM.
Szukasz rozwiązania dla Twojej firmy?
Skontaktuj się z nami / pobierz wersję demo
Zainteresował Cie EDGECAM?
Uzyskaj więcej informacji na temat modułu Obróbka 5 osiowa
Więcej informacjiChcesz otrzymać ofertę?
Nasz ekspert skontaktuje się z tobą i przedstawi najlepszą ofertę dla Ciebie
Zapytaj o ofertęNajczęściej zadawane pytania
Jaka jest różnica między 5 osiami indeksowanymi a symultanicznymi?
+
5 osi indeksowane to obróbka pozycjonowana wykorzystująca osie obrotowe tylko w celu ustalenia nowego położenia części. 5 osi symultaniczne wykorzystuje osie obrotowe do ciągłej pracy w trakcie frezowania w sposób dynamiczny.
Jaka jest główna zaleta 5 osi symultanicznych?
+
Skrócenie czasu cyklu poprzez złożoną obróbkę elementów przy użyciu jednego ustawienia i lepszemu wykończeniu powierzchni dzięki pochyleniu narzędzia w celu utrzymania optymalnego punktu styku z materiałem obrabianym.
Czym są frezy baryłkowe i jakie są ich zalety?
+
To zupełnie nowy typ geometrii narzędzia dedykowany do pracy w środowisku strategii 5 osiowej symultanicznej, który pozwala na uzyskanie lepszej jakości powierzchni przy jednoczesnym zredukowaniu czasu pracy obrabiarki. Mocną stroną frezów baryłkowych w EDGECAM jest dynamiczna kontrola punktu styku tego narzędzia z materiałem obrabianym.
Zobacz pozostałe rozwiązania
Toczenie
Moduł toczenie przeznaczony do obsługi tokarek 2- osiowych, obrabiarek wielogłowicowych, centr tokarsko- frezarskich.
Centra obróbcze
Dedykowany wieloosiowy moduł tokarski do obsługi centr obróbczych, tokarsko – frezarek z wykorzystaniem narzędzi napędzanych, w osiach C, Y i B.
EDGECAM CAD Designer
CAD Designer różnorodne opcje modelowanie brył, powierzchni i blach, tworzenie rysunków 2D, projektowanie elektrod.
Obróbka Wave
Strategia obróbki Wave, technologia tworzenia ścieżki zapewniająca zachowanie stałej szerokości skrawania oraz stałego obciążenia narzędzia.
Solid Machinist
Solid Machinist integruje CAD z CAM, zapewnia pełną asocjatywność ścieżek obróbki z modelem bryłowym.
CAM dla Maszyn CNC 5 osiowych
Zaawansowane Oprogramowanie CAM do programowania maszyn CNC
Programowanie maszyn CNC 5 osiowych wymaga zaawansowanego oprogramowania CAM. EDGECAM oferuje zaawansowane funkcje do generowania ścieżek narzędziowych, symulacji i optymalizacji obróbki, dzięki czemu maszyna CNC otrzymuje kod sprawdzony, wolny od kolizji oraz maksymalnie zoptymalizowany.
Oprogramowanie do maszyn CNC 5 osiowych jest niezbędne w dzisiejszym przemyśle, który jest wymagający i wymaga skomplikowanych obróbek i precyzji. Dzięki wykorzystaniu pełni potencjału maszyn 5 osiowych oraz oprogramowania CAM, producenci osiągają znakomite wyniki i są konkurencyjni na rynku globalnym. Programowanie maszyn CNC 5 osiowych to duże kroki w kierunku przyszłości w przemyśle obróbki.
Precyzja, skomplikowane kształty i efektywność są kluczowymi czynnikami, maszyny CNC 5 osiowe stają się niezastąpione. Aby wykorzystać ich potencjał, konieczne jest zaawansowane oprogramowanie CAM.
O co chodzi w maszynach CNC 5 osiowych?
Maszyny CNC są niezbędnym narzędziem w produkcji, umożliwiającym wycinanie, frezowanie i obrabianie różnych materiałów, takich jak metal, plastik czy drewno. Maszyny CNC 5 osiowe są zdolne do obróbki w pięciu różnych kierunkach. Oznacza to, że narzędzie może obracać się wokół trzech osi liniowych X, Y, Z oraz dwóch osi obrotowych.
Zastosowania Obróbki CNC 5 osiowej
Obróbka CNC 5 osiowa znajduje szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu takich jak Przemysł Lotniczy, Przemysł Motoryzacyjny, Przemysł Medyczny, Przemysł Stoczniowy, Przemysł Narzędziowy.
Zalety maszyn CNC 5 osiowych
- Większa precyzja: Dzięki zdolności do obracania się w wielu kierunkach, maszyny CNC 5 osiowe pozwalają na precyzyjną obróbkę.
- Skracanie czasu produkcji: Obróbka w pięciu osiach umożliwia jednoczesne wykonywanie wielu operacji.
- Redukcja strat: Dzięki dokładnemu prowadzeniu narzędzia, maszyny 5 osiowe minimalizują straty materiału.
- Większa elastyczność: Produkcja trudnych komponentów staje się bardziej dostępna dzięki możliwości pochylania materiału i narzędzia pod różnymi kątami.