Strona Główna › Produkty › Obróbka 5 osiowa

Obróbka 5 osiowa

underline

Wydajna obróbka 5 osiowa

Obróbka 4 i 5 osiowa w integracji ze środowiskiem obróbki 3 osiowej umożliwia stosowanie najbardziej wydajnych strategii. Pozwala znacznie rozszerzyć zakres oferowanych usług. Dodatkowo uzyskujemy lepszą jakość powierzchni swobodnych. Otwiera możliwość wykonania obróbki powierzchni pochylonych pod kątem ujemnym i głębokich kieszeni, a także redukuje ilość kolejnych mocowań elementów w obrabiarce.

Operacje są bardzo łatwe w zastosowaniu. Podnoszą równocześnie efektywność i produktywność, aby uzyskać dostęp do instrukcji wystarczy najechać kursorem na ilustrację, aby System Pomocy EDGECAM wyświetlił wszelkie objaśnienia.

obróbka 5 osiowa edgecam2

Korzyści z obróbki 5 osiowej

Obróbka z jednego zamocowania

Obróbka z jednego zamocowania

Wysoka jakość powierzchni

Wysoka jakość powierzchni

Obróbka 5 osiowa kontrola kąta natarcia

Kontrola kąta natarcia narzędzia względem elementu obrabianego

Obróbka 5 osiowa ruchy łączenia

Szybkie ruchy łączenia ścieżek dla obróbki HSM

Obróbka 5 osiowa kompleksowa

Kompleksowa obróbka części

obróbka 5 osiowa cam 1

Strategie obróbki 5 osiowej

EDGECAM oferuje szeroki zakres 4 i 5 osiowych strategii. Można je stosować do obróbki zarówno plików bryłowych jaki i powierzchniowych:

  • 5 osiowe profilowanie – używane do obróbki zmiennych i stałych pochyleń o kątach dodatnich i ujemnych.
  • 5 osiowe wierszowanie – z pełną kontrolą kątów pochylenia i natarcia – do obróbki wykończeniowej dla wielu powierzchni jednocześnie.
  • 5 osiowa obróbka wzdłuż krzywych – do tworzenia rowków, wycinania, grawerowania i blach.
  • 5 osiowe strategie dedykowane – do obróbki elementów typu wirniki, turbiny.
  • Strategie do obróbki kanałów dolotowych – w silnikach i rurach.
  • Strategie do obróbki zaokrągleń – np. w oprzyrządowaniu form wtryskowych.

Automatyczne wykrywanie kolizji

EDGECAM oferuje bezpieczne i sprawdzone operacje obróbki z automatycznym wykrywaniem i unikaniem kolizji.

Podczas generowania ścieżki, system pozwala kontrolować położenie narzędzia i uchwytu w odniesieniu do powierzchni prowadzących i chronionych. Ten pełen zakres kontroli daje możliwość dodatkowego pochylenia narzędzia, definiowania wyjazdu na odległość bezpieczną lub usunięcie ścieżki. Podobne opcje można stosować także do oprawek i chwytu narzędzia.

Zaawansowane metody kontroli ścieżki dla narzędzi typu frezy sferyczne, pozwalają obrabiać elementy o ograniczonej przestrzeni obróbczej np. kanały dolotowe.

obróbka 5 osiowa edgecam 5
symulacja 5 osi

Pełna symulacja obróbki 5 osiowej

Z modułem 4 i 5 osiowym zintegrowano moduł symulacji, który pozwala śledzić przebieg pracy obrabiarki i zmiany orientacji kolejnych położeń kątowych wszystkich podzespołów. Ta bardzo ważna funkcjonalność zapewnia bezpieczeństwo procesu dla obrabiarek 4 i 5 osiowych.

Nawet małe ruchy kątowe mogą generować duże zmiany położenia poszczególnych elementów osi obrotowych i stanowić potencjalne miejsce kolizji. Dlatego też pełna wizualizacja obróbki 4 i 5 osiowej obróbki jest niezwykle istotna.

Z modułem symulacji powiązano również Kreator postprocesorów wraz z grafiką.

Obróbka 4 i 5 osiowa jest znacznie wydajniejsza niż standardowa obróbka 3- osiowa połączona z indeksowaniem detalu.

Subskrypcja

Dlaczego warto posiadać aktywną opiekę techniczną, sprawdź co możesz zyskać

subskrypcja cam 1

Wsparcie techniczne

W okresie subskrypcji gwarantujemy wsparcie techniczne – nasz zespół specjalistów i instruktorów EDGECAM, pomoże Ci rozwiązać każdy problem związany z oprogramowaniem.

subskrypcja cam 2

Uaktualnienia i rozszerzenia

Zyskujesz dostęp do aktualizacji do najnowszych wersji oprogramowania EDGECAM, w tym nowych wydań i dodatków Service Pack.

subskrypcja cam 3

Pomoc zdalna

W przypadku bardzo złożonych problemów umożliwiamy realizację pomocy technicznej zdalnie. Pomoc jest udzielana w czasie rzeczywistym, zaraz po skontaktowaniu się z naszym specjalistą.

subskrypcja cam 4

Knowledge base

Zyskujesz dostęp do obszernej biblioteki artykułów technicznych, tematów pomocy, wskazówek, webinarów i najlepszych praktyk – wszystko zostało dostarczone i sprawdzone przez ekspertów EDGECAM.

Szukasz rozwiązania dla Twojej firmy?
Skontaktuj się z nami / pobierz wersję demo

Bezpłatna wersja EDGECAM?

Korzystaj z oprogramowania przez 365 dni bez zobowiązań

POBIERZ DEMO

Zainteresował Cie EDGECAM?

Uzyskaj więcej informacji na temat modułu obróbki 5 osiowej

Więcej informacji

Chcesz otrzymać ofertę?

Nasz ekspert skontaktuje się z tobą i przedstawi najlepszą ofertę dla Ciebie

Zapytaj o ofertę

Najczęściej zadawane pytania

Q&A EDGECAM

Jak jest różnica między 5 osiami indeksowanymi a symultanicznymi?

5 osi indeksowane to obróbka pozycjonowana wykorzystująca osie obrotowe tylko w celu ustalenia nowego położenia części. 5 osi symultaniczne wykorzystuje osie obrotowe do ciągłej pracy w trakcie frezowania w sposób dynamiczny.

Q&A EDGECAM

Jaka jest główna zaleta 5 osi symultanicznych?

Skrócenie czasu cyklu poprzez złożoną obróbkę elementów przy użyciu jednego ustawienia i lepszemu wykończeniu powierzchni dzięki pochyleniu narzędzia w celu utrzymania optymalnego punktu styku z materiałem obrabianym.

Q&A EDGECAM

Czym są frezy baryłkowe i jakie są ich zalety?

To zupełnie nowy typ geometrii narzędzia dedykowany do pracy w środowisku strategii 5 osiowej symultanicznej, który pozwala na uzyskanie lepszej jakości powierzchni przy jednoczesnym zredukowaniu czasu pracy obrabiarki. Mocną stroną frezów baryłkowych w EDGECAM jest dynamiczna kontrola punktu styku tego narzędzia z materiałem obrabianym.

Zobacz pozostałe rozwiązania

moduł cam wycinanie drutowe

Wire EDM

Moduł WIRE EDM wycinania drutowego przeznaczony do obróbki w 2 lub 4 osiach elementów cienko i grubościennych.

moduł cam toczenie

Toczenie

Moduł toczenie przeznaczony do obsługi tokarek 2- osiowych, obrabiarek wielogłowicowych, centr tokarsko- frezarskich.

moduł cam centra obróbcze

Centra obróbcze

Dedykowany wieloosiowy moduł tokarski do obsługi centr obróbczych, tokarsko – frezarek z wykorzystaniem narzędzi napędzanych, w osiach C, Y i B.

moduł CAD Designer

EDGECAM CAD Designer

CAD Designer różnorodne opcje modelowanie brył, powierzchni i blach, tworzenie rysunków 2D, projektowanie elektrod.

moduł cam frezowanie wave

Obróbka Wave

Strategia obróbki Wave, technologia tworzenia ścieżki zapewniająca zachowanie stałej szerokości skrawania oraz stałego obciążenia narzędzia.

moduł CAM solid machinist

Solid Machinist

Solid Machinist integruje CAD z CAM, zapewnia pełną asocjatywność ścieżek obróbki z modelem bryłowym.

CAM dla Maszyn CNC 5 osiowych

Zaawansowane Oprogramowanie CAM do programowania maszyn CNC

Programowanie maszyn CNC 5 osiowych wymaga zaawansowanego oprogramowania CAM. EDGECAM oferuje zaawansowane funkcje do generowania ścieżek narzędziowych, symulacji i optymalizacji obróbki, dzięki czemu maszyna CNC otrzymuje kod sprawdzony, wolny od kolizji oraz maksymalnie zoptymalizowany.

Oprogramowanie do maszyn CNC 5 osiowych jest niezbędne w dzisiejszym przemyśle, który jest wymagający i wymaga skomplikowanych obróbek i precyzji. Dzięki wykorzystaniu pełni potencjału maszyn 5 osiowych oraz oprogramowania CAM, producenci osiągają znakomite wyniki i są konkurencyjni na rynku globalnym. Programowanie maszyn CNC 5 osiowych to duże kroki w kierunku przyszłości w przemyśle obróbki.

Precyzja, skomplikowane kształty i efektywność są kluczowymi czynnikami, maszyny CNC 5 osiowe stają się niezastąpione. Aby wykorzystać ich potencjał, konieczne jest zaawansowane oprogramowanie CAM.

O co chodzi w maszynach CNC 5 osiowych?

Maszyny CNC są niezbędnym narzędziem w produkcji, umożliwiającym wycinanie, frezowanie i obrabianie różnych materiałów, takich jak metal, plastik czy drewno. Maszyny CNC 5 osiowe są zdolne do obróbki w pięciu różnych kierunkach. Oznacza to, że narzędzie może obracać się wokół trzech osi liniowych X, Y, Z oraz dwóch osi obrotowych.

Zastosowania Obróbki CNC 5 osiowej

Obróbka CNC 5 osiowa znajduje szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu takich jak Przemysł Lotniczy, Przemysł Motoryzacyjny, Przemysł Medyczny, Przemysł Stoczniowy, Przemysł Narzędziowy.

Zalety maszyn CNC 5 osiowych

  1. Większa precyzja: Dzięki zdolności do obracania się w wielu kierunkach, maszyny CNC 5 osiowe pozwalają na precyzyjną obróbkę.
  2. Skracanie czasu produkcji: Obróbka w pięciu osiach umożliwia jednoczesne wykonywanie wielu operacji.
  3. Redukcja strat: Dzięki dokładnemu prowadzeniu narzędzia, maszyny 5 osiowe minimalizują straty materiału.
  4. Większa elastyczność: Produkcja trudnych komponentów staje się bardziej dostępna dzięki możliwości pochylania materiału i narzędzia pod różnymi kątami.