Obróbka 5-osiowa
Wire EDM programowanie wycinarek drutowych
Wire EDM programowanie wycinarek drutowych CNC w EDGECAM umożliwia dokładną i skuteczną obróbkę w 2 lub 4-osiach elementów cienko i grubościennych o skomplikowanym kształcie.
Dzięki zaawansowanym funkcjom, potrafi wycinać powierzchnie takie jak np. nieregularne stożki i powierzchnie o zmiennym pochyleniu. Wire EDM programowanie wycinarek drutowych CNC pozwala też stosować jedną z kilku dostępnych metod obróbki bez nadzoru.
Intuicyjny interfejs użytkownika
Cykle 2 i 4-osiowe pozwalają użytkownikowi sprawnie sterować całym procesem. Kierunek obróbki, automatyczne odsunięcia ścieżki od profilu, wejścia/wyjścia po łuku, szerokość mostka, długość wyjść i technologia cięcia to zaledwie kilka z dostępnych w programie parametrów. Wszystkie funkcje posiadają objaśnienia. Pokazują one, w jaki sposób dany parametr wpłynie na wygenerowaną ścieżkę narzędzia.
Korzyści z Wire EDM
Dedykowaną strategię pozwalającą na wykonanie detali bez obecności operatora
Obsługa szerokiej gamy maszyn CNC
Cykle 2 i 4-osiowe pozwalają użytkownikowi sprawnie sterować całym procesem
Interfejs użytkownika
Tworzenie oraz usuwanie mostków wielokrotnych
WIRE EDM programowanie wycinarek drutowych umożliwia użytkownikowi stosowanie wielu otworów startowych na jednym elemencie. System potrafi automatycznie utworzyć mostki w pobliżu kolejnych nowych otworów startowych. WIRE EDM programowanie wycinarek drutowych pozwala stosować jedną z kilku różnych metod obróbki bez nadzoru. Dla procesu wycinania na maszynach wyposażonych w urządzenia do automatycznego nawlekania drutu przygotowano dedykowaną strategię pozwalającą na wykonanie detali bez obecności operatora jako osoby nadzorującej. W trakcie obróbki bez nadzoru pozostawiane są wszystkie mostki, a w pierwszej kolejności wykonuje się cięcia wstępne.
WIRE EDM programowanie wycinarek drutowych posiada liczne strategie odcinania części od półfabrykatu.
Postprocesory do WIRE EDM programowanie wycinarek drutowych
EDGECAM Wire EDM wycinanie drutowe obsługuje szeroką gamę maszyn EDM wiodących producentów m.in.:
- Agie
- Charmilles
- Brother
- Fanuc
- Hitachi
- Makino
- Ona
- Sodick
- Seibu
- Mitsubishi
Parametry technologiczne dostarczane są również w plikach wyjściowych JOB/Script dla Agie, bądź w CMD dla Charmilles.
Zaawansowane postprocesory można intuicyjnie konfigurować dla różnych modeli i ustawień wycinarek.
Automatyczne strategie wycinania w Wire EDM wycinanie drutowe
EDGECAM Wire EDM wycinanie drutowe oferuje predefiniowane strategie wycinania dla automatycznego dobierania kolejności cięć zgrubnych, wykończeniowych oraz odcinania mostków. Użytkownik może wybrać m.in. ‘strategię cięcia w dzień i w nocy czyli z operatorem lub bez.
- Naroża ostre, stożkowe oraz ze stałym promieniem – stosowane dla stożków o zmiennej zbieżności.
- Oddzielne cięcia zgrubne od wykończeniowych oraz dostępne odcinanie mostków.
- Dodatkowe M-kody zawierające „Stop / Opcjonalny stop”, „Włącz / wyłącz obrabiarkę” oraz „Cięcie drutem / otwór” konfigurowalne w dowolnym punkcie.
- Automatyczne tworzenie otworu startowego z wykorzystaniem punktów CAD lub konfigurowalną strategią użytkownika.
- Polecenie nawlekania drutu dla obsługiwanych maszyn.
- Stosowanie wejść eliminujących ślady na gotowej części.
Subskrypcja
Dlaczego warto posiadać aktywną opiekę techniczną, sprawdź co możesz zyskać
Wsparcie techniczne
W okresie subskrypcji gwarantujemy wsparcie techniczne – nasz zespół specjalistów i instruktorów EDGECAM, pomoże Ci rozwiązać każdy problem związany z oprogramowaniem.
Uaktualnienia i rozszerzenia
Zyskujesz dostęp do aktualizacji do najnowszych wersji oprogramowania EDGECAM, w tym nowych wydań i dodatków Service Pack.
Pomoc zdalna
W przypadku bardzo złożonych problemów umożliwiamy realizację pomocy technicznej zdalnie. Pomoc jest udzielana w czasie rzeczywistym, zaraz po skontaktowaniu się z naszym specjalistą.
Knowledge base
Zyskujesz dostęp do obszernej biblioteki artykułów technicznych, tematów pomocy, wskazówek, webinarów i najlepszych praktyk – wszystko zostało dostarczone i sprawdzone przez ekspertów EDGECAM.
Szukasz rozwiązania dla Twojej firmy?
Skontaktuj się z nami / pobierz wersję demo
Chcesz otrzymać ofertę?
Nasz ekspert skontaktuje się z tobą i przedstawi najlepszą ofertę dla Ciebie
Zapytaj o ofertęNajczęściej zadawane pytania
Jakie są główne zastosowania modułu Wire EDM w EDGECAM?
+
Moduł Wire EDM w EDGECAM jest przeznaczony do programowania i obsługi maszyn do wycinania drutowego CNC, umożliwiając precyzyjne i skomplikowane operacje wycinania.
Jak programować operacje wycinania przy użyciu modułu Wire EDM?
+
Programowanie operacji wycinania zaczyna się od wczytania modelu. Następnie definiuje się parametry operacji, takie jak prędkość drutu, rodzaj drutu, i geometrię narzędzia w celu wygenerowania odpowiednich ścieżek narzędziowych.
Czy moduł Wire EDM obsługuje różne rodzaje materiałów do wycinania?
+
Tak, moduł Wire EDM w EDGECAM jest elastyczny i obsługuje różnorodne materiały, od metalu po materiały kompozytowe.
Czy moduł Wire EDM jest kompatybilny z różnymi modelami maszyn do wycinania drutowego?
+
Tak, EDGECAM jest projektowane z myślą o elastyczności i kompatybilności, co pozwala na integrację z różnymi modelami maszyn Wire EDM dostępnymi na rynku.
Czy moduł Wire EDM wspiera symulację kolizji?
+
Tak, moduł Wire EDM zawiera funkcje symulacji kolizji, co pozwala unikać potencjalnych problemów związanych z narzędziem i obrabianym materiałem.
Zobacz pozostałe rozwiązania
Toczenie
Moduł toczenie przeznaczony do obsługi tokarek 2- osiowych, obrabiarek wielogłowicowych, centr tokarsko- frezarskich.
Centra obróbcze
Dedykowany wieloosiowy moduł tokarski do obsługi centr obróbczych, tokarsko – frezarek z wykorzystaniem narzędzi napędzanych, w osiach C, Y i B.
Solid Machinist
Solid Machinist integruje CAD z CAM, zapewnia pełną asocjatywność ścieżek obróbki z modelem bryłowym.
Obróbka Wave
Strategia obróbki Wave, technologia tworzenia ścieżki zapewniająca zachowanie stałej szerokości skrawania oraz stałego obciążenia narzędzia.
EDGECAM CAD Designer
CAD Designer różnorodne opcje modelowanie brył, powierzchni i blach, tworzenie rysunków 2D, projektowanie elektrod.
CAM dla CNC
Wycinarki drutowe CNC, podobnie jak inne maszyny CNC, są obsługiwane przez oprogramowanie CAM (Computer-Aided Manufacturing), które generuje ścieżki narzędziowe i programy obróbki potrzebne do wycięcia pożądanych kształtów. Poniżej przedstawiam kilka maszyn CNC do wycinania drutowego, które są obsługiwane przez oprogramowanie CAM.
Mitsubishi Electric MV2400-R Advance Plus
Wycinarka drutowa Mitsubishi Electric, taka jak model MV2400-R Advance Plus, może być obsługiwana przez różne oprogramowanie CAM dostosowane do generowania ścieżek narzędziowych dla tej konkretnie maszyny.
Fanuc Robocut Alpha-CiB Series
Maszyny z serii Fanuc Robocut Alpha-CiB, popularne w wycinaniu drutowym, mogą być obsługiwane przez oprogramowanie CAM, które generuje kod G i ścieżki narzędziowe.
Sodick VL600Q Wire EDM
Sodick VL600Q to wycinarka drutowa CNC obsługiwana przez oprogramowanie CAM, które umożliwia programowanie i optymalizację procesu wycinania.
GF Machining Solutions AgieCharmilles CUT P Series
Seria AgieCharmilles CUT P od GF Machining Solutions obejmuje wycinarki drutowe obsługiwane przez oprogramowanie CAM dostosowane do generowania programów obróbki.
Makino U6 H.E.A.T. Extreme
Makino U6 H.E.A.T. Extreme to zaawansowana wycinarka drutowa, której proces obróbki jest zoptymalizowany przez oprogramowanie CAM dostosowane do specyfiki tej maszyny.
Chmer EDM RX Series
Wycinarki drutowe z serii RX od Chmer EDM mogą być obsługiwane przez oprogramowanie CAM, które umożliwia generowanie ścieżek narzędziowych i programów obróbki.
Seibu Electric & Machinery ML Series
Wycinarki drutowe z serii ML od Seibu Electric & Machinery mogą korzystać z oprogramowania CAM, które wspiera proces programowania i optymalizacji wycinania.
Japax Japax LDM Series
Japax oferuje wycinarki drutowe, takie jak seria Japax LDM, które mogą być obsługiwane przez odpowiednie oprogramowanie CAM.
W przypadku wycinarek drutowych CNC, oprogramowanie CAM jest kluczowe do generowania precyzyjnych programów obróbki, które są dostosowane do specyfiki danej maszyny. Oprogramowanie to pomaga w zoptymalizowaniu procesu wycinania, minimalizacji odpadów materiału i zwiększeniu efektywności produkcji.